Integasa digitaliza el control de calidad industrial con PRAX
Del papel y el doble registro a una digitalización fluida, integrada y en tiempo real.
Resumen
El control de calidad industrial de Integasa se ha digitalizado mediante una herramienta integrada con el ERP PRAX. La solución permite registrar los puntos de inspección directamente desde el taller, eliminando formularios en papel y procesos duplicados, y facilitando el acceso a información actualizada y trazable.
Lo más relevante: todo esto se ha conseguido sin alterar el flujo de trabajo ni la dinámica productiva existente.
Perfil del cliente
Integasa (Industrias Técnicas de Galicia S.A.) es una empresa especializada en la fabricación de intercambiadores de calor para sectores como el naval, el energético o el alimentario. Con sede en Galicia y una fuerte vocación internacional, Integasa destaca por su apuesta por la calidad y la mejora continua.
El reto
Como muchas empresas industriales, Integasa gestionaba el control de puntos de inspección de forma manual, mediante formularios en papel que luego eran volcados al sistema informático. Este doble registro implicaba riesgos de error, consumo de tiempo y una falta de visibilidad en tiempo real.
La dificultad principal no era técnica, sino organizativa: cualquier solución debía adaptarse sin alterar los flujos de trabajo consolidados durante años en producción.
Control de calidad industrial integrado con PRAX
Desde Adeq Systems diseñamos una herramienta de control de PPI completamente integrada en PRAX. Esta solución:
Elimina por completo el papel y los pasos intermedios del proceso.
Se adapta al flujo natural de trabajo en el taller, sin introducir barreras ni pasos adicionales.
La digitalización conecta el trabajo realizado en planta con la información gestionada desde PRAX. Cada registro queda incorporado al sistema en el momento en que el operario completa la tarea, evitando que los datos tengan que trasladarse posteriormente desde formularios en papel. Este planteamiento mejora la continuidad entre producción y calidad, facilita la consulta de la información y reduce el riesgo de errores derivados de la transcripción manual. La solución demuestra que modernizar el control de calidad industrial no exige sustituir los procedimientos productivos que ya funcionan, sino proporcionar herramientas que se adapten a ellos.
Resultados obtenidos
Una transformación digital integrada en el taller
El verdadero éxito de esta digitalización no radica únicamente en sustituir el papel por una herramienta digital. Tampoco en registrar datos en tiempo real. Todo eso eran objetivos del proyecto, y se han cumplido.
El verdadero valor del proyecto no reside únicamente en haber sustituido los formularios en papel por una herramienta digital. La mejora fundamental está en disponer de información actualizada y trazable sin alterar la dinámica productiva del taller.
La solución se integró en los procedimientos habituales de Integasa, facilitando que los operarios registren los puntos de inspección durante la ejecución de cada tarea. De esta manera, responsables de producción y calidad pueden consultar la información sin depender de transcripciones posteriores ni registros duplicados.
PERFIL DEL CLIENTE
Empresa
Integasa (Industrias Técnicas de Galicia S.A.)
Sector
Fabricación de intercambiadores de calor
Ubicación
Galicia, España
Mercado
Mercado: Sectores naval, energético, químico y petroquímico
SOLUCIONES IMPLEMENTADAS
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